UV-Fördermaschine

UV-Fördermaschine
Produkteinführung:
Diese UV-Fördermaschine mit zwei-Lichtquellen ist sowohl mit einer Quecksilberlampe als auch mit zwei LED-Lampen ausgestattet. Die Quecksilberlampe härtet die Oberfläche aus, während sich die LED-Lampe auf die Tiefenhärtung konzentriert. Dank klarer Arbeitsteilung und effizienter Zusammenarbeit ist das UV-Härtungsgerät mit einer Vielzahl von UV-Materialien kompatibel und gewährleistet so eine gründliche Aushärtung und eine komfortable Bedienung.
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Beschreibung
Technische Parameter
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Parameter

● Gerätename: UV-Härtungsmaschine

● Gerätemodell: LY400-L3639-1BY3K

● Gesamtleistung: 5 kW

● Lichtquelle: Quecksilberlampe und LED-Lampe

● Parameter der Quecksilberlampe:

Leistung: 3 kW × 1 Stück

Wellenlänge: 200 nm-450 nm (Spitzenwert: 365 nm)

● LED-Lampenparameter:

Leuchtgröße: 350 mm × 150 mm × 2 Stück

LED-Wellenlänge: 365 nm + 395 nm, jede besteht aus einem Stück

Maschenbandbreite: 400 mm

● Fördergeschwindigkeit: 0,5–8 m/min

● Kühlmodus: Luftkühlung

● Arbeitsspannung: 380 V 50–60 Hz

● Maschinengröße: L2000 mm × B650 mm × H1700 mm

 

Details

 

 

Diese UV-Fördermaschine mit zwei-Lichtquellen kombiniert auf innovative Weise eine Quecksilberlampe und zwei LED-Lampen, um ein effizientes und kollaboratives Aushärtungssystem zu bilden. Die Quecksilberlampe konzentriert sich auf die Oberflächenhärtung, die Oberflächenschicht des Materials kann schnell getrocknet und geformt werden, und die LED-Lampe nutzt ihren Vorteil der Tiefenhärtung voll aus, um sicherzustellen, dass die inneren Komponenten der Beschichtung vollständig reagieren und Qualitätsprobleme aufgrund unvollständiger Aushärtung vermieden werden.

 

Die Kombination der beiden Lichtquellen deckt einen breiteren Spektralbereich ab und erfüllt die Aushärtungsanforderungen verschiedener Materialien wie UV-Klebstoffe, Tinten und Beschichtungen. Unabhängig davon, ob es sich um Präzisionsteile mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte oder um dick{1}beschichtete Werkstücke handelt, die eine Tiefenhärtung erfordern, kann in kurzer Zeit eine hochwertige Aushärtung erreicht werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität effektiv verbessert werden.

 

Während das UV-Härtungsgerät in Betrieb ist, arbeiten die beiden Lichtquellen perfekt zusammen und sorgen so sowohl für die Gleichmäßigkeit und Ebenheit der Oberflächenhärtung als auch für die Stabilität und Festigkeit der Tiefenhärtung. Dies reduziert die Nacharbeit aufgrund von Aushärtungsproblemen und senkt die Produktionskosten. Darüber hinaus ist die Bedienung komfortabel und ermöglicht ein flexibles Umschalten oder Kombinieren der beiden Lichtquellen je nach unterschiedlichen Aushärtungsanforderungen und erfüllt so eine Vielzahl von Produktionstechnologien.

 

Darüber hinaus kann die UV-Härtungsausrüstung individuell-angefertigt werden. Die Parameter wie Lichtquellenleistung, -menge und -typ können je nach Art und Eigenschaften der Beschichtung individuell angepasst werden, um eine perfekte Übereinstimmung mit den Aushärtungsanforderungen zu gewährleisten. Für Werkstücke unterschiedlicher Größe können geeignete Gerätespezifikationen und Bestrahlungsbereiche individuell angepasst werden, um eine gleichmäßige Bestrahlung aller Teile des Werkstücks zu gewährleisten. Von der Lichtquellenkonfiguration bis zur Gerätegröße, vom Fördersystem bis zum Steuerungssystem kann alles entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen gestaltet werden. So werden spezielle UV-Härtungslösungen für verschiedene Produktionsumgebungen in unterschiedlichen Branchen bereitgestellt und Unternehmen dabei unterstützt, eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.

 

Unternehmensprofil

 

 

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Ausstellungshighlights

 

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Zertifikat

 

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FAQ

 

 

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für die Produkte?

A: Für das reguläre Modell kleiner UV-Härtungsmaschinen können wir die Vorlaufzeit innerhalb von 15 Tagen erreichen. Aufgrund des komplexen Prozesses mittelgroßer und großer UV-Härtungsgeräte wenden Sie sich bitte bezüglich des Produktionszyklus an unser Vertriebsteam.

A: Wie wählt man die Leistung von UV-Härtungsgeräten aus?

F: Es ist notwendig, Faktoren wie die tatsächliche Anwendungsumgebung, die Größe der auszuhärtenden Fläche, die erforderliche Aushärtegeschwindigkeit und die Leistung der verwendeten Materialien umfassend zu berücksichtigen. Für Präzisionsarbeiten in kleinen{1}Flächen können Geräte mit geringerer{2}Leistung ausgewählt werden. Große industrielle Produktionslinien erfordern Hochleistungsgeräte, um Effizienz und Kontinuität zu gewährleisten. Generell gilt: Je größer die Bestrahlungsfläche, desto höher die Anforderungen an die Aushärtungsgeschwindigkeit und desto höher die erforderliche Leistung.

A: Wie wird die Aushärtezeit bestimmt?

F: Die Aushärtezeit hängt von Faktoren wie Materialeigenschaften (Materialart, Dicke usw.), Lichtintensität und Wellenlänge ab. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Absorptions- und Reaktionszeiten gegenüber UV-Licht, und je dicker das Material, desto länger ist die Aushärtezeit erforderlich. Die optimale Aushärtezeit wird normalerweise durch Experimente ermittelt und liegt im Allgemeinen zwischen einigen Sekunden und mehreren zehn Sekunden. In der tatsächlichen Produktion kann die Aushärtezeit schrittweise an die Produktionsanforderungen angepasst werden, um sicherzustellen, dass das Material vollständig ausgehärtet ist, ohne dass es zu einer Überhärtung kommt.

A: Wie kann festgestellt werden, ob die Lampe eines UV-Härtungsgeräts ausgetauscht werden sollte?

F: Wenn die Lampe ausfällt, sollten die folgenden Umstände als Ersatz in Betracht gezogen werden: Das Material kann nicht effektiv ausgehärtet werden; Kann nicht eingeschaltet werden; Die Lampe hat offensichtlich ihre Farbe geändert (z. B. wird sie schwarz, gelb usw.); Durch Überhitzung dehnt sich die Lampe aus. Wenn außerdem andere Komponenten des Geräts in Ordnung sind, die Aushärtungswirkung jedoch über einen längeren Zeitraum hinweg schlecht bleibt, kann es auch sein, dass die Lampe gealtert ist und ausgetauscht werden sollte.

A: Wie beeinflusst die Lichtintensität von UV-Härtungsgeräten den Härtungseffekt?

F: Je höher die Lichtintensität, desto schneller ist normalerweise die Aushärtungsgeschwindigkeit. Eine zu hohe Lichtintensität kann jedoch zu einer übermäßigen Aushärtung der Materialoberfläche führen, was zu Problemen wie Vergilbung, Sprödigkeit und Blasenbildung führt. Eine unzureichende Lichtintensität führt zu einer unvollständigen Aushärtung. Die geeignete Lichtintensität sollte anhand der Materialeigenschaften und praktischen Anwendungen experimentell ermittelt werden und wird im Allgemeinen in der Einheit mW/cm² gemessen.

 

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